卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施
2.1、工艺流程
确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷
安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试
——箱体护罩——验收交付
2.2.施工方法及要求
2.2.1、定位划线
根据图纸及现场轴线、装修1米线，确定安装水平线及垂直线，确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），按设计尺寸依次安装。
2.2.2、支撑板安装
根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位置，定出膨胀螺栓孔位，然后用电锤钻孔 。用φ12×110的膨胀螺栓4支将支撑板固定在柱（梁）上，用板手拧紧。
2.2.3、卷门机安装
1、安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，接线牢固无破损，并摇测以检查其绝缘性能是否良好；
2、安装完卷门机后，调整链条中心距，调节螺栓使链条张紧合理（以链条安装后，手按链条松弛量较小为准），再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连接处的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落；
3、链条需加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命；
2.2.4、卷轴安装
4.2.4.1、根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接部位除焊渣，并做防锈处理。
2.2.5、帘布安装
1、将帘片穿好挂钩片，然后用M8×30镙拴，将挂钩片固定在卷轴上，用扳手逐个拧紧拧牢。
2、帘布与链条之间应有一定间隙，保证在20～30㎜之间，防止在运转中碰落链条；
3、帘布嵌入导轨深度不小于40mm。
2.2.6、导轨安装
1、把导轨上沿用切割机切开60～80㎜,在导轨下垫一条DN50×150钢管，用手锤把导轨上部制作成“八”字形，保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象；导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地面上。
2、两导轨应安装在同一轴线上；用M8×80的膨胀螺栓打入柱或墙体内，然后用电焊将导轨焊接于膨胀螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防锈漆，并做好防锈处理；
3、两导轨安装后，其垂直度每米不大于5㎜，全长垂直度不得超过20㎜；
4、导轨安装完毕，接通临时电源试运行卷帘在导轨内运行是否平稳，卷帘有无碰撞，冲击现象。
2.2.7、电器安装
1、检查电器控制箱的设备及配件是否完好，各接线端子是否松动，其距离不得大于卷帘门机附近1米范围内；
2、将控制箱用M8×80的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；
3、用塑料膨胀栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；、用φ20的镀锌管配管。
4.电控箱到卷门机的线用φ20的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；
5、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。
2.2.8.调试检测
1、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再接通电源；
2、以点动的方式启动按钮并运行，制动灵敏，不应有异常；
3、调试卷帘的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重复定位误差不大于20㎜。
